Construção de Edifício de Oficina em Estrutura de Aço Leve com Certificação CE

Costumização: Disponível
Uso: Armazém, moradia, dormitórios, escritórios temporários, oficina, ginásio
estrutura principal de aço: h aço, z ou c purlin

Descrição do produto

📋 Informação Básica
N ° de Modelo.
KXD-SSB1405
Referência de cor
RAL
Equipa de engenharia
20 membros
Controlo de qualidade
Diariamente
Ciclo de vida
50 anos
Período de construção
60 dias
Gestão de projectos
Solução chave-na-mão
Material
Estrutura de aço
Certificação
ISO, CE, SGS
Garantia
Limitada de 30 anos
Capacidade de Produção
5000 ton/mês
Origem
China
🏗️ Descrição de Produto

O que é o edifício de aço pré-fabricado?

Os prédios de aço projetados são estruturas construídas sobre um conceito estrutural de membros primários, membros secundários, telhado e paredes conectados entre si e vários outros componentes. Estes edifícios são concebidos de forma personalizada para serem mais leves e resistentes.

Edifício de aço pré-fabricado

📍 Aplicações

Os edifícios pré-concebidos são as soluções mais flexíveis para várias finalidades:

I
Industrial: Fábricas, oficinas, armazéns, armazéns frigoríficos, siderurgias e fábricas de montagem.
Aplicação Industrial
C
Comercial: Showrooms, supermercados, escritórios, centros comerciais, restaurantes e centros logísticos.
Aplicação Comercial
P
Público e Outros: Escolas, hospitais, museus, estádios, fazendas e hangares de aeronaves.

🌟 Vantagens Principais

1. Economia de custos: O preço por metro quadrado pode ser 25% - 30% inferior ao dos edifícios convencionais.
2. Montagem rápida: Todos os componentes são fabricados na fábrica. 60% menos tempo de construção comparado ao betão armado.
3. Flexibilidade: Design flexível, fácil de expandir no futuro e baixos custos de transporte.
4. Eficiência energética: Solução ecológica com redução de CO2 e alta reciclabilidade.
🛠️ Componentes do Edifício

Membros Primários: Colunas e rastros que suportam a carga principal.

Membros Primários

Membros Secundários: Terças (purlins), giras, escoras de vento e ângulos de base (mínimo 345 MPa).

Painéis: Telhado e paredes com espessura de 0.3mm a 0.6mm, galvanizados e revestidos.

Acessórios: Parafusos de ancoragem, calhas, portas, janelas e clarabóias.

⚙️ Processo de Fabrico e Qualidade

Fluxo de Produção

Corte de chapa → Montagem da secção H → Soldadura automática → Reforço → Montagem manual → Jateamento (Blasting) → Pintura → Armazenamento.

Linha de Produção
Soldadura

Controlo de Qualidade

Seguimos rigorosamente as normas ISO9001, CE e GB/T. A inspeção visual e dimensional é realizada em cada etapa para garantir tolerâncias mínimas e máxima resistência.

Jateamento
Pintura
Forma da perna da solda Valor K (Tamanho) Aplicação
Sem ranhura K 0.7 ~ t (≤ 15 mm) Estrutura geral
Sem ranhura secundária K 0.5 ~ 0.6 t Nervuras de reforço
Com ranhura (CJP/PJP) K ≤ t/4 e K 10 mm Edifícios padrão
🏭 Equipamento de Alta Precisão
Máquina de corte CNC: Para chapa de 5-100mm, garantindo suavidade na superfície.
Máquina de montagem em H: Sistema hidráulico para posicionamento firme de flanges.
Soldadura por Arco Submerso: Tipo gantry (LHA5ZB) para secções até 800mm x 2000mm.
Máquina de Jateamento: 10 cabeças de ramming (Grau Sa2.5).
Diagrama Técnico
Soldadura Topo

❓ Perguntas Frequentes (FAQ)

1. Quanto tempo dura um edifício de aço pré-fabricado? O ciclo de vida projetado é de 50 anos, com garantias estruturais que podem chegar a 30 anos.
2. Qual a principal vantagem em relação à construção tradicional? A velocidade e o custo. É cerca de 60% mais rápido de montar e 25-30% mais barato que o betão armado convencional.
3. Os edifícios podem ser personalizados? Sim, todos os projetos são feitos sob medida de acordo com as necessidades de carga, dimensões e estética do cliente.
4. Que certificações de qualidade os produtos possuem? Nossas estruturas possuem certificações ISO9001, CE e SGS, atendendo aos padrões internacionais de segurança.
5. Como é feito o transporte e montagem? Os componentes são embalados para navegabilidade e enviados em contentores. No local, a montagem é feita por parafusos, exigindo equipamento simples.
6. É possível expandir o edifício no futuro? Sim, a flexibilidade estrutural permite ampliações futuras de forma económica e rápida.

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